Industries

Focus sur l'industrie

Solutions de mélange sur mesure pour les cosmétiques, les soins personnels et l'esthétique médicale, répondant aux normes strictes de bonnes pratiques de fabrication (BPF) et de qualité.
Cosmetic Manufacturing Equipment for the Beauty Industry | Kosmix
Défis de l'industrie

Quels cosmétiques les usines font face

Voici les quatre problèmes de processus les plus fréquemment signalés par les fabricants OEM/ODM de produits cosmétiques — et la raison pour laquelle les spécifications des équipements sont aussi importantes que la formulation.

01

L'hétérogénéité des lots érode la confiance envers la marque

Sans émulsification sous vide et sans contrôle précis de la température, la texture de la crème varie d'un lot à l'autre, ce qui entraîne des retours, des échecs en matière de contrôle qualité en magasin et une perte de crédibilité de la marque.

Résolu par : KLM / KVM
02

La qualité de l'eau de process ne répond pas à la norme ISO 22716.

L'eau non filtrée contient du chlore, des bactéries et des ions minéraux qui déstabilisent les émulsions, réduisent leur durée de conservation et ne respectent pas les normes microbiologiques de l'UE. L'utilisation d'eau purifiée est obligatoire.

Résolu par : KM-RO
03

Le remplissage manuel ne permet pas de respecter les normes d'exportation

Le remplissage manuel engendre des variations de poids et un risque de contamination. Les acheteurs américains et européens exigent de plus en plus une précision de remplissage documentée de ±0,5 % lors des audits fournisseurs.

Résolu par : KFM
04

Les gammes multi-fournisseurs créent des points de défaillance d'intégration

Des automates programmables différents, des interlocuteurs de service différents, des pièces détachées différentes. Lorsqu'une machine tombe en panne, toute la chaîne s'arrête. Un approvisionnement auprès d'un fournisseur unique élimine totalement ce risque.

Résolu par : Ligne Kosmix complète
Gamme de produits

Cinq séries. Une ligne complète.

Chaque machine de la ligne cosmétique Kosmix partage une architecture PLC commune, des surfaces de contact en acier inoxydable 316L et une tuyauterie compatible CIP — conçue pour fonctionner comme un système intégré.

Modèle
Description
Caractéristiques principales
Certifications
Détail
Applications

Chaque catégorie cosmétique couvert.

Les machines Kosmix prennent en charge toute la gamme des formats de produits cosmétiques et de soins personnels — des sérums aqueux aux baumes à haute viscosité, des nettoyants à rincer aux cosmétiques de couleur.

Soins de la peau
KLM / KVM KFM

Crèmes et hydratants pour le visage

Émulsions H/E et E/H, crèmes de jour, crèmes de nuit, bases de protection solaire et actifs anti-âge. Le traitement sous vide garantit la stabilité des émulsions et une texture sans air.

Remplissage du bocal Lot de 50 à 5 000 L Hot & cold process
Soins de la peau
KM-RO KFM

Sérums et essences

Actifs à faible viscosité — acide hyaluronique, niacinamide, sérums peptidiques — nécessitant un remplissage péristaltique sans goutte dans des flacons compte-gouttes en verre et à col fin.

Flacons de 5 à 30 ml Buse anti-goutte bouteille en verre
Soins du corps
KLM / KVM KFM KCM

Lotions et beurres corporels

Système de remplissage à pompe à haut volume pour flacons et tubes destinés aux lotions et beurres corporels. L'option de remplissage à chaud permet le traitement de produits riches en lipides et à haute viscosité, à plus de 70 °C.

Pompe + tube Remplissage à chaud jusqu'à 95 °C Haute viscosité
Soins capillaires
KFM KCM KTM

Shampoings et après-shampoings

Formules à base de tensioactifs et revitalisantes. Lignes à haute vitesse optimisées pour les soins capillaires de viscosité moyenne. Remplissage de sachets et de flacons, bouchage et étiquetage sur une seule ligne.

Compatible avec les pochettes Remplissage à grande vitesse Bouchon à vis
Cosmétiques de couleur
KLM / KVM KFM

Fonds de teint et crèmes BB

Émulsions chargées en pigments nécessitant une homogénéisation à fort cisaillement et un contrôle précis de la température pour éviter la séparation. Cycle NEP rapide entre les changements de teinte.

Dispersion des pigments CIP rapide Précision de ±0,5 %
Soins personnels
KFM KCM KTM

Gels et désinfectants pour les mains

Production de gel de carbomère et de solution hydroalcoolique. Tête de remplissage antidéflagrante disponible pour les formulations à forte teneur en alcool (>70 %). Environnement conforme aux BPF.

Option antidéflagrante Gel + liquide GMP
Comment ça marche

De l'eau à produit fini.

La ligne cosmétique intégrée Kosmix suit la séquence de production naturelle : chaque machine alimente directement la suivante, dimensionnée et synchronisée selon votre cadence de production.

01
KM-RO

Purification de l'eau

L'osmose inverse associée à la stérilisation UV produit une eau de process de qualité BPF avec une conductivité <10 μs/cm, conforme à la norme ISO 22716 et au règlement européen sur les cosmétiques.

02
KLM / KVM

Émulsification sous vide

Homogénéisateur à cisaillement élevé sous vide pour des émulsions stables et exemptes d'air. Stockage de recettes par automate programmable (jusqu'à 99 formules). Cuve en acier inoxydable 316L compatible avec le nettoyage en place (NEP).

03
KFM

Remplissage automatique

Remplissage par piston servo-commandé ou péristaltique dans des bouteilles, des pots, des tubes ou des sachets. Précision de remplissage : ±0,5 %, détection de non-remplissage en cas d’absence de contenant, rejet automatique.

04
KCM + KTM

Capsulage et étiquetage

Bouchage rotatif à couple contrôlé suivi d'un étiquetage auto-adhésif avec une précision de ±0,5 mm. Un système de contrôle qualité visuel rejette en ligne les contenants non conformes.

Référence technique

Compatibilité de viscosité — Série KLM / KVM.

Les mélangeurs émulsifiants sous vide KLM et KVM couvrent toute la gamme des viscosités cosmétiques. Consultez le tableau ci-dessous pour choisir votre équipement.

Type de produit
Viscosité relative
Plage (cP)
Séries recommandées
Sérum / Essence
50 – 500 cP
KVMPéristaltique KFM
Lotion
1,000 – 8,000 cP
KLMKVMPiston KFM
Crème pour le visage
10,000 – 60,000 cP
KLMKVMPiston KFM
Masque gel/argile
5,000 – 50,000 cP
KLMKVM
Masque capillaire
15,000 – 80,000 cP
KLMPompe à engrenages KFM
Beurre corporel / Baume
60,000 – 120,000 cP
KLMKFM Hot-fill
Conformité et certification

Équipez votre Les auditeurs approuveront.

Pour vendre des cosmétiques dans l'UE, aux États-Unis ou au Royaume-Uni, votre équipement de fabrication doit respecter les mêmes normes de conformité que votre formule. Les machines Kosmix intègrent ces exigences réglementaires dès leur conception, et non après coup.

Marquage CE ISO 9001:2015 ISO 22716 GMP Acier inoxydable 316L certifié Documentation IQ/OQ Conforme à la norme FDA 21 CFR

Que contient le package de documentation CE ?

Déclaration de conformité CE, dossier technique de construction, évaluation des risques, schémas électriques et pneumatiques, certificats de matériaux EN 10204 3.1 pour toutes les pièces en contact avec le produit (acier inoxydable 316L) et manuel complet d'utilisation et de maintenance. Modèles de protocoles IQ/OQ fournis pour la validation BPF.

Conception d'équipements conforme aux BPF

Absence de zones mortes dans la tuyauterie, surfaces de contact polies miroir (Ra ≤ 0,4 μm), compatibilité avec les procédés CIP/SIP et traçabilité complète des matériaux en contact avec le produit : une conformité aux exigences de la norme ISO 22716 sur l'ensemble de la ligne de production.

🇪🇺

Règlement (CE) n° 1223/2009 de l’UE relatif aux produits cosmétiques

La traçabilité des matériaux, les surfaces de contact à finition miroir et la documentation conforme aux BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) étayent la conformité aux exigences de fabrication de l'article 8 pour les produits vendus sur le marché européen.

🇺🇸

US FDA 21 CFR parties 700 à 740

Documentation IQ/OQ structurée pour appuyer les inspections de la FDA relatives aux BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour les cosmétiques. Le système KM-RO produit de l'eau purifiée conforme aux normes USP pour les besoins du procédé.

📋

ISO 22716 — Bonnes pratiques de fabrication

La conception des équipements, les capacités de nettoyage en place (NEP) et la structure de la documentation sont pleinement conformes à la norme ISO 22716, la norme BPF internationale pour les cosmétiques reconnue par l'UE, la FDA et la TGA.

⚙️

Directive Machines CE 2006/42/CE

Toutes les machines Kosmix sont accompagnées d'une déclaration CE complète, d'un dossier technique et d'une évaluation des risques — obligatoires légalement pour leur installation et leur utilisation sur les marchés de l'UE, de l'EEE et du Royaume-Uni.

Références clients

Quelles usines OEM ? rapport.

Retours directs de fabricants de cosmétiques exploitant des lignes de production Kosmix en Europe, en Amérique du Nord et dans la région Asie-Pacifique.

★★★★★
« Après être passés à l'émulsifiant KLM, les écarts de qualité d'un lot à l'autre ont été réduits à un niveau quasi nul. Notre équipe de contrôle qualité a cessé de signaler des variations de texture dès le premier mois de production. »
SL
Sophie L.
Responsable de production — Usine de fabrication de soins pour le compte de tiers (OEM), France
★★★★★
La documentation CE de nos machines KFM et KCM correspondait exactement aux exigences de notre acheteur allemand pour son audit fournisseurs. Tous les certificats étaient prêts avant l'installation.
MK
Marcus K.
Fondateur — Marque de cosmétiques en marque blanche, Allemagne
★★★★★
Nous avons effectué le test FAT avec notre propre formule de sérum. Le système KFM a atteint un écart de remplissage de 0,3 % sur des flacons compte-gouttes de 10 ml, une performance supérieure à celle de notre précédent équipement semi-automatique. La mise en service de la ligne a duré quatre jours.
AT
Aisha T.
Directeur des opérations — Fabricant de cosmétiques à façon, Royaume-Uni
FAQ technique

Industrie cosmétique — Questions auxquelles il a été répondu.

Questions techniques et commerciales fréquentes des acheteurs de cosmétiques (OEM/ODM) avant de définir une ligne de production Kosmix

Si votre question ne figure pas dans la liste, nos ingénieurs d'application vous répondront dans un délai d'un jour ouvrable.

Posez une question à un ingénieur →
The KLM (Lab/Mid series) is designed for batch sizes of 50–500 L, with a more compact footprint suitable for pilot or medium-scale production. The KVM (Vacuum Manufacturing series) covers 500–5,000 L batches and features a larger homogeniser motor, enhanced heat transfer jacket, and extended recipe management for multi-shift OEM/ODM production. Both share the same GMP-compliant 316L stainless construction and PLC architecture.
Yes. The KFM supports interchangeable filling heads: peristaltic heads for low-viscosity serums (50–2,000 cP), piston heads for creams and lotions (2,000–80,000 cP), and gear pump heads for very high-viscosity products. Head changeover takes approximately 15 minutes. For factories running high SKU diversity, we recommend specifying two head sets at the time of order — one peristaltic, one piston.
Yes. The KM-RO produces water with conductivity below 10 μs/cm and bacterial counts below 100 CFU/mL — meeting the requirements of ISO 22716, EU Cosmetics Regulation (EC) 1223/2009, and USP <1231> Purified Water. The built-in conductivity meter logs readings continuously; this data can form part of your GMP documentation and quality records. An optional EDI polishing module is available for ultra-pure water below 0.1 μs/cm (pharmaceutical grade).
The KCM capping machine and KTM labeling machine share the same conveyor system and PLC network. Line speed is synchronised by the master PLC — the KTM runs at the same BPM as the KCM, with a buffer conveyor between them to handle minor speed fluctuations. Both machines report OEE data and reject counts to the central HMI. The KTM vision system confirms label position and print quality before containers exit the line.
Kosmix provides: CE Declaration of Conformity, EN 10204 3.1 material certificates for all 316L stainless contact parts, Factory Acceptance Test (FAT) report, equipment calibration records, IQ/OQ protocol templates aligned with ISO 22716, electrical and pneumatic schematics, and a full Operations & Maintenance manual. Performance Qualification (PQ) is conducted on-site during commissioning and documented for your validation file.
On-site commissioning includes: mechanical and electrical installation, utility connection verification, operational qualification batches (minimum 3 production runs), operator training on HMI, recipe management, CIP procedure, and basic maintenance. Our engineer stays on-site until your team is confident running the line independently. Remote support via TeamViewer and WhatsApp is provided at no additional cost for 12 months after commissioning.
Yes. We maintain stock of all consumable and wear parts — filling nozzles, seals, gaskets, RO membranes, UV lamps, and capping chucks — and ship internationally via DHL Express within 48 hours of order. A recommended Year 1 spare parts kit (identified during FAT for your specific configuration) can be included with the line at a discounted rate. Emergency spare parts are prioritised and can typically reach Europe or North America within 2–3 business days.
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Communiquez-nous la taille de vos lots, le type de produit et le format de conditionnement. Nos ingénieurs d'application vous répondront dans les 24 heures en vous proposant une recommandation préliminaire d'équipement ainsi qu'une estimation de prix, sans aucun engagement de votre part.