Industrias

Enfoque de la industria

Soluciones de mezcla personalizadas para cosméticos, cuidado personal y estética médica, que cumplen con estrictos estándares de calidad y GMP.
Cosmetic Manufacturing Equipment for the Beauty Industry | Kosmix
Retos de la industria

Qué cosmético fábricas enfrentan

Estos son los cuatro problemas de proceso que más comúnmente reportan los fabricantes de OEM/ODM de cosméticos, y la razón por la cual las especificaciones del equipo son tan importantes como la formulación.

01

La inconsistencia entre lotes erosiona la confianza en la marca

Sin una emulsificación al vacío y un control preciso de la temperatura, la textura de la crema varía de un lote a otro, lo que genera devoluciones, fallas en el control de calidad minorista y pérdida de credibilidad de la marca.

Resuelto por: KLM / KVM
02

La calidad del agua de proceso no cumple con la norma ISO 22716

El agua sin filtrar contiene cloro, bacterias e iones minerales que desestabilizan las emulsiones, acortan la vida útil y no superan los límites microbiológicos de la UE. El agua purificada es obligatoria.

Resuelto por: KM-RO
03

El llenado manual no puede cumplir con el cumplimiento de exportación

El llenado manual crea inconsistencia en el peso del llenado y riesgo de contaminación. Los compradores de EE. UU. y la UE exigen cada vez más una precisión de llenado documentada de ±0,5 % en las auditorías de proveedores.

Resuelto por: KFM
04

Las líneas de múltiples proveedores crean puntos de fallo en la integración

Diferentes PLC, diferentes contactos de servicio, diferentes repuestos. Cuando una máquina se detiene, la línea se detiene. El suministro de fuente única elimina este riesgo por completo.

Resuelto por: Full Kosmix Line
Serie de productos

Cinco series. Una línea completa.

Cada máquina de la línea de cosméticos Kosmix comparte una arquitectura de PLC común, superficies de contacto de acero inoxidable 316L y tuberías compatibles con CIP, diseñadas para operar como un sistema integrado.

Modelo
Descripción
Especificaciones clave
Certificaciones
Detalle
Aplicaciones

Todas las categorías de cosméticos Cubierto.

La maquinaria de Kosmix abarca toda la gama de formatos de productos cosméticos y de cuidado personal: desde sueros acuosos hasta bálsamos de alta viscosidad, desde limpiadores de enjuague hasta cosméticos de color.

Cuidado de la piel
KLM / KVM KFM

Cremas faciales e hidratantes

Emulsiones O/W y W/O, cremas de día, cremas de noche, bases con SPF y activos antienvejecimiento. El procesamiento al vacío garantiza emulsiones estables y una textura sin aire.

Relleno de tarro Lote de 50 a 5000 L Proceso en caliente y en frío
Cuidado de la piel
KM-RO KFM

Sérums y esencias

Activos de baja viscosidad (ácido hialurónico, niacinamida, sérums de péptidos) que requieren un llenado peristáltico sin goteo en frascos con gotero de vidrio y botellas de cuello estrecho.

Viales de 5 a 30 ml Boquilla antigoteo Botella de vidrio
Cuidado corporal
KLM / KVM KFM KCM

Lociones y manteca corporal

Llenado de botellas con bomba de alto volumen y de tubos para lociones corporales y fórmulas de mantecas. La opción de llenado en caliente maneja productos de alta viscosidad y alto contenido lipídico por encima de los 70 °C.

Bomba + tubo Llenado en caliente hasta 95 °C Alta viscosidad
Cuidado del cabello
KFM KCM KTM

Champús y Acondicionadores

Fórmulas a base de tensioactivos y acondicionadoras. Líneas de alta velocidad adaptadas para el rango de viscosidad media del cuidado capilar. Llenado de bolsas y botellas, enroscado de tapas y etiquetado en una sola línea.

Compatible con bolsas Relleno de alta velocidad Tapa de rosca
Colour Cosmetics
KLM / KVM KFM

Bases de maquillaje y cremas BB

Emulsiones con pigmentos que requieren homogeneización de alta cizalladura y un control estricto de la temperatura para evitar la separación. Ciclo CIP rápido entre cambios de tono.

Dispersión de pigmentos CIP rápido Precisión de ±0,51 TP3T
Cuidado personal
KFM KCM KTM

Geles y desinfectantes de manos

Producción de gel de carbómero y desinfectante a base de alcohol. Opción de cabezal de llenado a prueba de explosiones disponible para formulaciones con alto contenido de alcohol (>70%). Entorno que cumple con las normas GMP.

Opción a prueba de explosiones Gel + líquido BPM
Cómo funciona

Del agua a producto terminado.

La línea de cosméticos integrada Kosmix sigue la secuencia de producción natural: cada máquina alimenta directamente a la siguiente, dimensionada y sincronizada con el ritmo de producción de cada lote.

01
KM-RO

Purificación del agua

La ósmosis inversa combinada con la esterilización UV produce agua de proceso con calidad GMP y una conductividad inferior a 10 μS/cm, en cumplimiento con la norma ISO 22716 y el Reglamento Europeo de Cosméticos.

02
KLM / KVM

Emulsificación al vacío

Homogeneizador de alto cizallamiento al vacío que produce emulsiones estables y sin aire. Almacenamiento de recetas mediante PLC para hasta 99 fórmulas. Depósito de acero inoxidable 316L preparado para limpieza in situ (CIP).

03
KFM

Llenado automático

Llenado mediante pistón o peristáltico accionado por servomotor en botellas, frascos, tubos o bolsas. Precisión de llenado de ±0,5 %, detección de fallo de llenado en ausencia de envase, rechazo automático.

04
KCM + KTM

Tapado y etiquetado

Tapado rotatorio con control de par seguido de etiquetado autoadhesivo con una precisión de ±0,5 mm. El sistema de control de calidad por visión rechaza en línea los envases que no cumplen con los estándares.

Referencia técnica

Viscosity compatibility — Serie KLM/KVM.

Los mezcladores emulsionadores al vacío KLM y KVM manejan todo el espectro de viscosidad cosmética. Consulte la tabla a continuación al especificar su equipo.

Tipo de producto
Viscosidad relativa
Alcance (cP)
Series recomendadas
Sérum / Esencia
50 – 500 cP
KVMKFM Peristáltico
Loción
1,000 – 8,000 cP
KLMKVMPistón KFM
Crema facial
10,000 – 60,000 cP
KLMKVMPistón KFM
Mascarilla de gel/arcilla
5,000 – 50,000 cP
KLMKVM
Mascarilla capilar
15,000 – 80,000 cP
KLMBomba de engranajes KFM
Manteca/bálsamo corporal
60,000 – 120,000 cP
KLMKFM Relleno en caliente
Cumplimiento y certificación

Equipa tu Los auditores lo aprobarán.

Selling cosmetics into the EU, US, or UK means your manufacturing equipment must meet the same compliance bar as your formula. Kosmix machines are designed with regulatory requirements built in — not bolted on.

CE Marking ISO 9001:2015 ISO 22716 GMP 316L SS Certified IQ / OQ Documentation FDA 21 CFR Compatible

What's included in the CE documentation package

CE Declaration of Conformity, Technical Construction File, Risk Assessment, electrical and pneumatic schematics, EN 10204 3.1 material certificates for all 316L contact parts, and full Operations & Maintenance manual. IQ/OQ protocol templates provided for GMP validation.

GMP-aligned equipment design

No dead legs in pipework, mirror-polished contact surfaces (Ra ≤0.4 μm), CIP/SIP capability, and full traceability of contact-part materials — meeting ISO 22716 requirements throughout the production line.

🇪🇺

EU Cosmetics Regulation (EC) 1223/2009

Material traceability, mirror-finish contact surfaces, and GMP-aligned documentation support Article 8 manufacturing compliance for products sold in the European market.

🇺🇸

US FDA 21 CFR Part 700–740

IQ/OQ documentation structured to support FDA cosmetic GMP inspections. The KM-RO system produces USP Purified Water quality for process water compliance.

📋

ISO 22716 — Good Manufacturing Practice

Equipment design, CIP capability, and documentation structure align fully with ISO 22716 — the global GMP standard for cosmetics recognised by EU, FDA, and TGA.

⚙️

CE Machinery Directive 2006/42/EC

All Kosmix machines carry full CE declaration with technical file and risk assessment — legally required for installation and operation in EU, EEA, and UK markets.

Customer References

What OEM factories report.

Direct feedback from cosmetic manufacturers running Kosmix production lines in Europe, North America, and the Asia-Pacific region.

"After switching to the KLM emulsifier, batch-to-batch inconsistency dropped to near zero. Our QC team stopped flagging texture variance within the first month of production."
SL
Sophie L.
Production Manager — OEM Skincare Factory, France
"The CE documentation for our KFM and KCM machines was exactly what our German retail buyer required for their supplier audit. Every certificate was ready before installation."
MK
Marcus K.
Founder — Private Label Beauty Brand, Germany
"We ran FAT with our own serum formula. The KFM achieved 0.3% fill deviation on 10 ml dropper bottles — better than our previous semi-automatic equipment. Line commissioning took four days."
AT
Aisha T.
Operations Director — Contract Cosmetic Manufacturer, UK
Technical FAQ

Cosmetics industry — questions answered.

Common technical and commercial questions from cosmetic OEM/ODM buyers before specifying a Kosmix production line.

If your question isn't listed, our applications engineers respond within one business day.

Ask an engineer →
The KLM (Lab/Mid series) is designed for batch sizes of 50–500 L, with a more compact footprint suitable for pilot or medium-scale production. The KVM (Vacuum Manufacturing series) covers 500–5,000 L batches and features a larger homogeniser motor, enhanced heat transfer jacket, and extended recipe management for multi-shift OEM/ODM production. Both share the same GMP-compliant 316L stainless construction and PLC architecture.
Yes. The KFM supports interchangeable filling heads: peristaltic heads for low-viscosity serums (50–2,000 cP), piston heads for creams and lotions (2,000–80,000 cP), and gear pump heads for very high-viscosity products. Head changeover takes approximately 15 minutes. For factories running high SKU diversity, we recommend specifying two head sets at the time of order — one peristaltic, one piston.
Yes. The KM-RO produces water with conductivity below 10 μs/cm and bacterial counts below 100 CFU/mL — meeting the requirements of ISO 22716, EU Cosmetics Regulation (EC) 1223/2009, and USP <1231> Purified Water. The built-in conductivity meter logs readings continuously; this data can form part of your GMP documentation and quality records. An optional EDI polishing module is available for ultra-pure water below 0.1 μs/cm (pharmaceutical grade).
The KCM capping machine and KTM labeling machine share the same conveyor system and PLC network. Line speed is synchronised by the master PLC — the KTM runs at the same BPM as the KCM, with a buffer conveyor between them to handle minor speed fluctuations. Both machines report OEE data and reject counts to the central HMI. The KTM vision system confirms label position and print quality before containers exit the line.
Kosmix provides: CE Declaration of Conformity, EN 10204 3.1 material certificates for all 316L stainless contact parts, Factory Acceptance Test (FAT) report, equipment calibration records, IQ/OQ protocol templates aligned with ISO 22716, electrical and pneumatic schematics, and a full Operations & Maintenance manual. Performance Qualification (PQ) is conducted on-site during commissioning and documented for your validation file.
On-site commissioning includes: mechanical and electrical installation, utility connection verification, operational qualification batches (minimum 3 production runs), operator training on HMI, recipe management, CIP procedure, and basic maintenance. Our engineer stays on-site until your team is confident running the line independently. Remote support via TeamViewer and WhatsApp is provided at no additional cost for 12 months after commissioning.
Yes. We maintain stock of all consumable and wear parts — filling nozzles, seals, gaskets, RO membranes, UV lamps, and capping chucks — and ship internationally via DHL Express within 48 hours of order. A recommended Year 1 spare parts kit (identified during FAT for your specific configuration) can be included with the line at a discounted rate. Emergency spare parts are prioritised and can typically reach Europe or North America within 2–3 business days.
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